5-20ml口服液玻璃瓶的洗烘灌轧包装生产线

 流程图

1 概述

该生产线由XHL-QCLW超声波洗瓶机、XHL-HX隧道灭菌干燥机、 XHL-KZYG口服液灌装轧盖机、XHL-PWX瓶子外清洗烘干机、灯检机、贴标机、入托、装盒机、称重、装箱机、码垛机等组成。主要是对口服液瓶进行超声波清洗、水气交替喷射清洗、高温热风灭菌和多针药液灌装、轧盖及后道包装。该线结构原理继承了国外 技术,并融入了拥有自主知识产权的多项 技术,符合新版GMP要求。其已达到 水平,可替代同类进口产品。

2 主要技术参数

适用规格:5-20ml

灌装精度:符合《中国药典可见异物检验标准》≤±0.5%

澄明度:符合《中国药典可见升物检验标准》

产品合格率:99.9%

纯化水:0.4-0.5MPa50℃0.9m³/h

压缩空气:0.4-0.5MPa~60m³/h

整机噪声:符合标准

操作人员:2-5人(含后道包装)

外型尺寸:见示意图

3 生产线主要技术参数

XHL-KZ10-12/16、XHL-KZYG16/24、XHL-KZYG24/24系列口服液玻璃抔的灌装轧盖机

1 主要用途

玻璃瓶的口服液灌装轧盖机主要用于制药保健品等行业中5-20ml规格的口服液的灌装及轧盖,具有缺瓶止灌、缺盖停机等功能。

本机可单独使用亦可与隧道式灭菌干燥机(以下简称干燥 机)、超声波清洗(以下简称清洗机)配套组成口服液联动生产线使用。产量高,质量好,运行稳定可靠,操作方便, 生产全程符合新版GMP要求。

2 工作原理

本机采用旋转式灌装及封口。来 菌干燥机的口服液瓶通过干燥机出瓶网带向前运动至灌轧机大理瓶盘上,然后瓶子经过理瓶盘理序后直接进到灌装大拔轮,在大拨轮上进行旋转跟踪式灌装,灌装完后,进入挂盖拨轮,在不锈钢拨轮上完成挂盖后进入到轨盖拨轮,经过单刀轧盖后进入出瓶拨轮,直接出到出瓶盘上。(口服液灌轧机的灌装方式及出瓶方式可以根据用户的需要而配置。

3 性能特点

- 单头单刀技术

1.比单刀为回转式单刀,使得瓶子可以瓶进瓶出,无需升降, 轧盖角度大,有效轧盖时间长。

2.轧盖上下同步动力,保证轧盖时瓶盖转动无误,保证轧盖效果。

3.自动微调轧刀结构:轧刀的上下浮动由弾簧完成,无任何滑动摩擦阻力,能有效适应中国特色的包材误差。

4.复合式多功能轧刀:一把刀同时具有收边和锁扣两种功能, 与三刀比具有相等的轧盖效果。 - 大理瓶盘进瓶设计

- 采用大圆盘进大拨轮的进瓶系统,确保进瓶稳定,减少了瓶 子对大拔轮的冲击力,同时也减少了大拨轮的磨损,特别是在做小规格时避免了粘瓶现象并大大降低了口服液瓶的破。 此进瓶系统可以大大提高进瓶效率,圆盘中瓶子流动方向更合理,缺瓶、破瓶总和可控制在万分之一以内,且圆盘表面光滑,瓶子无冒瓶跳瓶现象

- 伺服驱动灌装,人机界面调整装量,灌装原理采用 316L不锈钢柱塞泵或陶瓷泵,也可采用蠕动泵。

- 可选用在线CIP/SIP清洗、灭菌系统。

- 具有缺瓶止灌,缺盖停机功能。 灌装到轧盖不变节距功能。

- 轧盖技术,灌装与轧盖之前无需变节距,同时因无变节距,使得传动、尤其是台面上装置简化,卫生死角少,更符合GMP,且传动少带来的噪音也小。

4 技术参数